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銼銷及其注意事項(xiàng)

一、銼削加工的應(yīng)用

　　用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工,，使它達(dá)到零件圖紙要求的形狀,，尺寸和表面粗糙度,，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡(jiǎn)便,，工作范圍廣,，多用于鏨削、鋸削之后,，銼削可對(duì)工件上的平面,、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工,，銼削的最高精度可達(dá)IT7-IT8,，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm�,？捎糜诔尚螛影�,，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整,，是鉗工主要操作方法之一,。

　　二、銼刀

　　1.銼刀的材料及構(gòu)造

　　銼刀常用碳素工具鋼T10,、T12制成,，并經(jīng)熱處理淬硬到HRC62～67。

　　銼刀由銼刀面,、銼刀邊,、銼刀舌、銼刀尾,、木柄等部分組成,。銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來(lái)表示。銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的,。

　　2.銼刀的種類

　　銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）,、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多,。

　　普通銼按截面形狀不同分為：平銼,、方銼、圓銼,、半圓銼和三角銼五種,；按其長(zhǎng)度可分為：100、200,、250,、300、350和400mm等七種,；按其齒紋可分為：?jiǎn)锡X紋,、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒,、細(xì)齒和油光銼等（銼刀的粗細(xì)以每10mm長(zhǎng)的齒面上銼齒齒數(shù)來(lái)表示,，粗銼為4～12齒，細(xì)齒為13～24齒,，油光銼為30～36齒）,。

　　3.銼刀的選用

　　合理選用銼刀，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(zhǎng)銼刀使用壽命有很大的影響,。一般選擇銼刀的原則是：

　�,。�1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：

　　（2）根據(jù)加工材料軟硬,、加工余量,、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細(xì)。粗銼刀的齒距大,，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大,、精度等級(jí)和表面質(zhì)量要求低）及銅,、鋁等軟金屬的銼削；細(xì)銼刀適宜于鋼,、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削,；油光銼只用來(lái)修光已加工表面，銼刀愈細(xì),，銼出的工件表面愈光,，但生產(chǎn)率愈低。